光學基礎：如何看懂加工圖麵（miàn）

光學零件圖的內容：

光學零件的外形尺寸、材料、技術要求及其特性

主標題（tí）欄

•產（chǎn）品名稱、代號

•材（cái）料名稱、代號、標準號

•圖幅的比例

•設計、更改等簽名欄（lán）

光學零件圖的專（zhuān）用（yòng）表格

1、對材料的要求（qiú）：

nd值（折射率）

光在不同的（de）介質中傳播時，具有不同（tóng）的速度。在物（wù）理學中折（shé）射率定義了n1.2=v1/v2，稱為第二種介質對第一種介質的相對折射率（lǜ）。其中（zhōng）v1為光（guāng）在第一種介質的傳播速度； v2為光在第一種介質的傳播速度。

vd值（色散係數）

同一介質對不同的波長有不同的折射率（lǜ），這就是物質的色散性。vd =(nD-1)/(nF-nC)

光學均勻性（xìng）

同一塊玻璃中各點折射率的一致性即為光學均勻性（xìng）。

光吸收係數

白光通過一厘米厚的（de）無色光學玻璃時，玻璃吸收（shōu）的光通量（liàng）與入（rù）射的光通過量之比。

應力雙折射

玻（bō）璃在沒有應力時是各向同性的。當受到外力（如裝夾太緊）或內（nèi）力（不均勻的冷（lěng）卻與加熱）時玻璃內可產（chǎn）生內應力，破（pò）壞了各向同（tóng）性，光學上的作用是引起雙折射。

條紋度（dù）

條（tiáo）紋（wén）是玻璃內部絲狀或層狀（zhuàng）的化學不均勻區，其折射率與主體不同，光學上的作用相當於細微（wēi）的（de）柱麵透鏡，造成（chéng）雜光，影（yǐng）響鑒別率。

氣泡度

玻璃中（zhōng）的氣泡是在（zài）熔煉的澄清過程中氣（qì）體來不及逸出所致，氣泡的（de）光學作用（yòng）相當於一個細微的凹透鏡引起散射與折射（shè）。

2、對零件的要求

•N－－光圈數

•△N－－不規則（zé）、局部誤差（chà）

•△R－－樣板等級精度

•C－－透鏡（jìng）偏心差

•B－－光學零件表麵疵病

•d－－光學零件中心厚度

•f′－－透鏡焦距

•倒二麵角－－給兩個相交平麵的棱線倒角

•倒三（sān）麵角－－給三個相交平麵的棱角倒角

•D0－－光學零件（jiàn）的有效孔（kǒng）徑、有效範圍

•θⅠ－－棱鏡第一平行（háng）差

•θⅡ－－棱鏡第（dì）二平行（háng）差

•(光線從反（fǎn）射棱鏡的入射麵垂直入射，光線在出射前對出射（shè）麵法線的偏差。在（zài）入射光軸（zhóu）截麵方向的分量，稱做第一光學平（píng）行差（chà）。在（zài）垂直於入射光軸截麵方向的分量，稱做第二光學平行差。)

透鏡、分劃板等園形光學零件應標（biāo）出下列有關尺寸和公（gōng）差：

•零件表麵（miàn）的曲率（lǜ）半徑；

•外園直徑及公差；

•中心（xīn）厚度及公差；

•倒角尺寸及公差。

•光（guāng）學零件的表麵為平（píng）麵時，通常不標注（zhù）。有時標為R∞。

•（一般以參考尺寸標注球麵鏡的邊緣厚度及彎月透鏡凸麵頂點到凹麵邊緣的軸向尺寸。）

例1：

棱（léng）鏡及其它非園形光學零件圖紙上應標出下列有關尺寸公差：

•零（líng）件的直線尺寸（cùn）和角度及公差；

•倒角尺寸及公差；•零件表麵通光區域尺寸。

•棱鏡零（líng）件圖上（shàng）若（ruò）未畫（huà）出棱的倒角圖形，則所標注的尺（chǐ）寸一律為到尖棱的（de）尺寸。

•標注棱鏡角度公差時（shí），一般（bān）注在銳角上。

例2：

例3：

對倒角的標（biāo）注（zhù）

光學零件圖上一般用（yòng）圖形和文字表明倒角要求。若圖麵上的倒角尺寸小於2毫米時，一般不繪製出實際（jì）倒角圖形（xíng），隻需在倒角處（chù）引出細實線，標注（zhù）其倒（dǎo）角尺寸，不允許倒角的棱線，應用細實線引出，並注明“尖棱”，（我們現在一般標注的是“倒脊不可”。）若在同一（yī）圖形上所有或部分倒角尺寸均相同時，則隻需用（yòng）文字在技術要求中注明“全部倒角××”或“其餘倒角××”“未注倒角××”。

對光潔度的標注

圖紙中應按有關規（guī）定標出每一麵的光潔度（dù）要（yào）求。若（ruò）各表麵的（de）光潔度要求相同時，則隻在圖紙的（de）右上角標出“全部××”，若大部分表（biǎo）麵的光（guāng）潔度要求相同，而少（shǎo）數表麵要（yào）求不（bú）同時，則（zé）隻在少數表麵上標出加工代（dài）號，其餘的加工代號在圖紙右（yòu）上角標明，如“其餘××”。